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TDK集團(tuán)

成立于1935年的TDK，作為世界著名的電子工業(yè)品牌，一直在電子原材料及元器件上占有領(lǐng)導(dǎo)地位。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于資訊，通訊，家用電器以及消費(fèi)型電子產(chǎn)品，如移動電話，筆記本電腦，D汽車及其導(dǎo)航系統(tǒng)等。從80年代開始，TDK正式踏足中國大陸，20年來分別在華東及華南多個地區(qū)相繼建立生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)擴(kuò)展全國。

TDK集團(tuán)委托我司研發(fā)的這款大功率DC/DC電感全自動繞線設(shè)備，開創(chuàng)了電力電子制造領(lǐng)域的新紀(jì)元。作為國內(nèi)首款實現(xiàn)雙軸同步繞線技術(shù)的自動化裝備，其革命性設(shè)計將傳統(tǒng)電感器件的生產(chǎn)效率提升了150%以上。該設(shè)備通過精密伺服系統(tǒng)驅(qū)動雙繞線主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，可在單位時間內(nèi)同時完成兩個高精度線圈的制作，徹底改變了單軸輪替作業(yè)的傳統(tǒng)模式。

整機(jī)集成六大核心模塊

01

自動放線機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，確保銅線輸送精度達(dá)±0.2mm

02

創(chuàng)新性引入數(shù)控銑削剝皮技術(shù)，通過微型銑刀實現(xiàn)線端絕緣層360°無損傷去除

03

雙軸繞線模組配備高剛性諧波減速機(jī)，支持0.5mm-3.0mm線徑范圍內(nèi)的自適應(yīng)張力調(diào)節(jié)

04

六軸協(xié)作機(jī)器人搭載視覺定位系統(tǒng)，可完成直徑1mm引腳的精準(zhǔn)焊接作業(yè)

05

全自動焊錫工作站采用氮?dú)獗Ｗo(hù)工藝，確保焊點(diǎn)良率高達(dá)99.98%

06

智能擺盤系統(tǒng)兼容多種載具規(guī)格，實現(xiàn)與后道工序的無縫銜接。

該設(shè)備特別適配新能源汽車OBC、5G基站電源等場景的大功率平面電感制造，單臺設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)100萬件，良品率較傳統(tǒng)工藝提升35%。

順絡(luò)電子

深圳順絡(luò)電子股份有限公司（深交所股票代碼：002138）成立于2000年，是一家專業(yè)從事各類片式電子元件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括疊層片式電感器、繞線片式電感器、共模扼流器、壓敏電阻器、NTC熱敏電阻器、LC濾波器、各類天線、NFC磁片、無線充電線圈組件、電容、電子變壓器等電子元件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、消費(fèi)類電子、計算機(jī)、LED照明、安防、智能電網(wǎng)、醫(yī)療設(shè)備以及汽車電子等領(lǐng)域。

美國蘋果公司基于智能穿戴設(shè)備微型化需求，向深圳市順絡(luò)電子提出定制化微型電感器件的生產(chǎn)要求。作為二級供應(yīng)商，順絡(luò)電子為滿足蘋果嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)，特別委托我司（設(shè)備制造商）定向開發(fā)這款具備自主知識產(chǎn)權(quán)的 "雙阿爾法自粘線卷線機(jī)" 。

"雙阿爾法自粘線卷線機(jī)"

該設(shè)備創(chuàng)造性地采用五軸聯(lián)動機(jī)電一體化架構(gòu)，攻克了微型線圈批量化生產(chǎn)的多項技術(shù)瓶頸：通過多軸協(xié)同控制算法實現(xiàn)五組伺服軸（X/Y/Z/A/C）的納米級運(yùn)動合成，在直徑僅3.2mm的異形PCB基板上完成兩組α型自粘合線圈的立體繞制，線徑控制精度達(dá)±2μm。

核心工藝模塊

01

磁懸浮傳送系統(tǒng)搭載2000萬像素視覺定位模組，實現(xiàn)微型PCB板的±5μm級精準(zhǔn)上料

02

壓電陶瓷驅(qū)動插針機(jī)構(gòu)配合激光位移傳感器，在0.6mm間距焊盤上達(dá)成±3μm插針精度

03

自研的恒張力繞線系統(tǒng)集成線材預(yù)熱裝置，通過0.01N·m級扭矩閉環(huán)控制確保0.02mm漆包線繞制張力穩(wěn)定性

04

非接觸式熱風(fēng)固化單元采用三維流場仿真技術(shù)，實現(xiàn)環(huán)氧樹脂在120±1℃環(huán)境下的梯度固化

05

激光輔助焊錫工作站運(yùn)用532nm綠光清潔焊盤表面，使0.3mm直徑PIN腳的焊接空洞率低于0.5%

設(shè)備配置的MES系統(tǒng)可實時追溯一百余項工藝參數(shù)，單機(jī)日產(chǎn)萬件微型電感，產(chǎn)品通過Apple Watch 的20項可靠性測試，為全球首款實現(xiàn)消費(fèi)電子微型線圈全流程自主生產(chǎn)的國產(chǎn)高端裝備。

德納股份有限公司

德納（Dana）公司是全球領(lǐng)先的動力傳動和電氣化解決方案供應(yīng)商，在新能源電機(jī)領(lǐng)域占據(jù)重要地位，廣泛服務(wù)于新能源汽車、商用車及工業(yè)應(yīng)用市場。面對新能源電機(jī)行業(yè)對高效、高功率密度電機(jī)的需求，德納公司積極布局先進(jìn)制造技術(shù)，推動電機(jī)技術(shù)革新。因此德納特別委托我司設(shè)計研發(fā)新式集中式繞組全自動生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線不僅提升了繞組制造精度和一致性，還大幅優(yōu)化生產(chǎn)流程，以滿足新能源市場對高性能電機(jī)日益增長的需求。

我司成功研發(fā)設(shè)計了世界首條集中式繞組的全自動生產(chǎn)線，這項技術(shù)實現(xiàn)了從送線到繞組自動嵌入的全流程自動化，為集中式繞組電機(jī)的生產(chǎn)效率帶來質(zhì)的飛躍。這條集中式繞組生產(chǎn)線是由V＆C公司在中國設(shè)立的分公司技術(shù)團(tuán)隊——深圳市順敬機(jī)械有限公司獨(dú)立研發(fā)的。該團(tuán)隊秉持著始終為客戶利益出發(fā)的理念，致力于為客戶提供高效、創(chuàng)新的電機(jī)制造解決方案，希望為各大電機(jī)廠提供高效、高自動化的電機(jī)全自動生產(chǎn)線，并力求在新能源領(lǐng)域做出積極貢獻(xiàn)。

此自動化生產(chǎn)線能高效生產(chǎn)方形，矩形、三角形等扁線繞組的制造，展現(xiàn)出極高的靈活性和技術(shù)先進(jìn)性。而且涵蓋了電機(jī)定子的全流程工序，從銅線送線開始，脫皮 , 校直到線圈繞組成型，電測 , 噴碼 , 整形 , 包扎 , 絕緣 , 掃碼 , 再到末端的精準(zhǔn)的繞組嵌入定子以及后續(xù)的浸膠 , 焊接處理和裝配外殼的工藝。相比于仍需要人工嵌入繞組的電機(jī)生產(chǎn)工藝，自動化的集中式繞組生產(chǎn)線大幅提升了生產(chǎn)效率，同時降低了成本和人工依賴。此產(chǎn)線將繞組嵌入操作從手工變?yōu)闄C(jī)械化，生產(chǎn)效率和一致性均大幅提升。

MAGNIX

Magnix

Magnix公司作為低空經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的領(lǐng)航者，深度聚焦eVTOL（電動垂直起降飛行器）動力系統(tǒng)的核心技術(shù)創(chuàng)新。這家被譽(yù)為"空中電動化革命引擎"的企業(yè)，始終以突破航空動力物理邊界為目標(biāo)，其研發(fā)的第四代超導(dǎo)永磁同步電機(jī)功率密度已達(dá)12kW/kg，創(chuàng)下行業(yè)新紀(jì)錄。

在eVTOL市場爆發(fā)式增長的背景下，Maginx為解決傳統(tǒng)分布式繞組電機(jī)效率衰減快、熱管理難等痛點(diǎn)，經(jīng)全球供應(yīng)鏈技術(shù)評估后，最終選定我司作為戰(zhàn)略級設(shè)備供應(yīng)商，采購專為其定制的VC-8型集中式繞線智造系統(tǒng)。

目設(shè)備交付后使Magnix的電機(jī)量產(chǎn)效率提升20%，助力其拿下全球20%的eVTOL動力系統(tǒng)訂單。該設(shè)備更通過FAA適航認(rèn)證中的電磁兼容測試，為低空經(jīng)濟(jì)裝備國產(chǎn)化樹立了技術(shù)標(biāo)桿，瞄準(zhǔn)2026年城市空中交通(UAM)萬億級市場，持續(xù)重塑航空動力格局。

科技實績

TDK集團(tuán)

TDK集團(tuán)

整機(jī)集成六大核心模塊

自動放線機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，確保銅線輸送精度達(dá)±0.2mm

創(chuàng)新性引入數(shù)控銑削剝皮技術(shù)，通過微型銑刀實現(xiàn)線端絕緣層360°無損傷去除

雙軸繞線模組配備高剛性諧波減速機(jī)，支持0.5mm-3.0mm線徑范圍內(nèi)的自適應(yīng)張力調(diào)節(jié)

六軸協(xié)作機(jī)器人搭載視覺定位系統(tǒng)，可完成直徑1mm引腳的精準(zhǔn)焊接作業(yè)

全自動焊錫工作站采用氮?dú)獗Ｗo(hù)工藝，確保焊點(diǎn)良率高達(dá)99.98%

智能擺盤系統(tǒng)兼容多種載具規(guī)格，實現(xiàn)與后道工序的無縫銜接。

該設(shè)備特別適配新能源汽車OBC、5G基站電源等場景的大功率平面電感制造，單臺設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)100萬件，良品率較傳統(tǒng)工藝提升35%。

順絡(luò)電子

順絡(luò)電子

"雙阿爾法自粘線卷線機(jī)"

核心工藝模塊

磁懸浮傳送系統(tǒng)搭載2000萬像素視覺定位模組，實現(xiàn)微型PCB板的±5μm級精準(zhǔn)上料

壓電陶瓷驅(qū)動插針機(jī)構(gòu)配合激光位移傳感器，在0.6mm間距焊盤上達(dá)成±3μm插針精度

自研的恒張力繞線系統(tǒng)集成線材預(yù)熱裝置，通過0.01N·m級扭矩閉環(huán)控制確保0.02mm漆包線繞制張力穩(wěn)定性

非接觸式熱風(fēng)固化單元采用三維流場仿真技術(shù)，實現(xiàn)環(huán)氧樹脂在120±1℃環(huán)境下的梯度固化

激光輔助焊錫工作站運(yùn)用532nm綠光清潔焊盤表面，使0.3mm直徑PIN腳的焊接空洞率低于0.5%

德納股份有限公司

德納股份有限公司

MAGNIX

Magnix

自動放線機(jī)構(gòu)采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，確保銅線輸送精度達(dá)±0.2mm

雙軸繞線模組配備高剛性諧波減速機(jī)，支持0.5mm-3.0mm線徑范圍內(nèi)的自適應(yīng)張力調(diào)節(jié)

六軸協(xié)作機(jī)器人搭載視覺定位系統(tǒng)，可完成直徑1mm引腳的精準(zhǔn)焊接作業(yè)

智能擺盤系統(tǒng)兼容多種載具規(guī)格，實現(xiàn)與后道工序的無縫銜接。

該設(shè)備特別適配新能源汽車OBC、5G基站電源等場景的大功率平面電感制造，單臺設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)100萬件，良品率較傳統(tǒng)工藝提升35%。

磁懸浮傳送系統(tǒng)搭載2000萬像素視覺定位模組，實現(xiàn)微型PCB板的±5μm級精準(zhǔn)上料

壓電陶瓷驅(qū)動插針機(jī)構(gòu)配合激光位移傳感器，在0.6mm間距焊盤上達(dá)成±3μm插針精度

非接觸式熱風(fēng)固化單元采用三維流場仿真技術(shù)，實現(xiàn)環(huán)氧樹脂在120±1℃環(huán)境下的梯度固化